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娱乐718(中国)股份有限公司官网模具的设计和制造需要哪些技术要求

文章作者:发布时间:2019-10-23 14:04:48浏览次数:


      决定片剂压制成型质量的三大要素是物料配方、娱乐718(中国)股份有限公司官网和冲模。近几年,我公司每年配套制造国内外主机的高速压片冲模7万~10万副,目前以15%左右的年增长率递增,我们深切体会到上述三大要素中的压片冲模的正确设计与精心制造,是确保高速娱乐718(中国)股份有限公司官网充分发挥高速效能和产出优质片剂的关键之一一。以下就高速压片冲模的设计、制造和日常维护方面应注意的技术重点,浅谈我们的一些认识。

      (1)压片冲模的设计。压片冲模的设计,不仅要妥善协调关联配合选择,如上下冲杆的冲身与冲杆孔、中模外径与中模孔、下冲杆与填充保护导轨、冲头与中模内孔等,而且要使成型片剂安全导出。此外,应特别关注冲模的片形设计问题。对于片剂生产药厂:,关注重点大多放在片剂方便患者咀嚼或吞咽服用的程度、提高治疗效果和片剂的外形美观等方面。而作为压片冲模制造商,努力设计满足用户需求“片形”的冲模是我们工作的重要一环。

      冲模设计通常遵循片形美观、顺利出片和承载能力高三大设计原则,才能保证其使用寿命。成功的设计,就是精心地将这三大原则贯穿于设计全过程,具体落实到局部或结构的精细要求上,比如异形片形冲模的刃口厚度,非规则结构的过渡弧面、圆弧、倒角和倒钝,以及不同结构部位采用不同的制造工艺等。如此-来,冲模制造成本- -定 会略有增加,但质量肯定有保障。可以负责任地说,冲模设计将直接决定着使用方的生产成本。

      (2)冲模的制造。冲模制造技术中,除了选择合理实惠的常规加工手段之外,能否有效控制质量特性重要项的精度、专业的真空热处理技术是至关重要的手段。真空热处理是一种高效、优质、节能、清洁无污染和程序化控制的先进热处理技术。其最大的特点是可提高片形面的硬度与表面光亮度,以及其他与表面质量相关的机械性能,如疲劳性能与耐腐蚀性,并具有提高制件的塑性、韧性和疲劳强度,零件变形小、减少影响质量的人为因素等,是高品质压片冲模制造过程中不可缺少的关键技术。我公司应用真空热处理先进技术制造冲模已近3年,国内外都有用户。随着真空热处理技术的推广,冲模制造质量稳步提高,使用寿命大约是采用前的2~3倍,用户的生产成本降低,已经得到了用户的普遍认可。

      (3)冲模的日常维护。高速压片冲模的正确使用和维护,以及娱乐718(中国)股份有限公司官网与冲模关联构件的检修维护等日常保养工作非常重要,关系到高速娱乐718(中国)股份有限公司官网能否正常运行、片剂合格率与冲模使用寿命等诸多方面。希望使用方的设备管理部门建立冲模及娱乐718(中国)股份有限公司官网的操作维护规程,并加强监督管理,使设备始终保持优良的运行状态。


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本文作者:宏精机械
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